1050 алюмініевая шпулька

1050 Алюмімальная шпулька - гэта прадукт у серыі Pure Aluminium Plate. Яго хімічны склад і механічныя ўласцівасці падобныя з прадуктамі серыі 1060. У асноўным ён замяняецца на 1060 у бягучых прыкладаннях. Апошнія два арабскія лічбы серыі 1050 - 50. Паводле міжнароднага прынцыпу наймення брэнда, утрыманне алюмінія павінна дасягаць 99,5% і больш, каб стаць кваліфікаваным прадуктам. Алюмініевы сплава ў маёй краіне (GB/T3880-2006) таксама выразна прадугледжвае, што ўтрыманне алюмінія 1050 павінна дасягнуць 99,5%. Паколькі ён не ўтрымлівае іншых тэхнічных элементаў, вытворчы працэс адносна просты, а цана адносна танная. У цяперашні час гэта найбольш часта выкарыстоўваецца серыя ў звычайных галінах. Прамысловы чысты алюміній мае характарыстыкі высокай пластычнасці, каразійнай устойлівасці, добрай электрычнай праводнасці і цеплаправоднасці, але нізкая трываласць, не ўмацоўвае цеплааддача, дрэнная апрацоўка і можа прыняць кантактную зварку і газавую зварку.

I. Асноўныя характарыстыкі

Матэрыяльны склад

Змест алюмінія большае або роўнае 99,5%, гэта прамыслова чысты алюміній (серыя 1), пры гэтым прымешкі ў асноўным складаюцца з жалеза і крэмнію.

Шчыльнасць: 2,71 г/см³, з электрычнай і цеплаправоднасці, блізкай да чыстага алюмінія.

Фізічныя ўласцівасці

Падаўжэнне можа дасягнуць 25%, з выдатнай пластычнасцю, але нізкай трываласцю (трываласць на расцяжэнне 60-100 МПа).

Устойлівасць да карозіі высокая, а шчыльная аксідная плёнка лёгка ўтвараецца на паверхні.

Апрацоўка характарыстык

Яго нельга загартавацца пры цеплааддачы; цвёрдасць можа быць павялічана толькі за халоднай працай (напрыклад, H18 Temper).

Падыходзіць для фарміравання такіх працэсаў, як штампоўка і маляванне, але мае дрэнную апрацоўку.

II. Агульныя характарыстыкі

Дыяпазон таўшчыні

Звычайная таўшчыня: 0,1-6,0 мм (ультра-тонная фальга можа быць такой жа тонкай, як 0,006 мм). Спецыяльныя патрабаванні: гарачыя пракручаныя пласціны могуць вырабляцца таўшчынёй 8-500 мм.

Шырыня і аздабленне

Стандартная шырыня: 20-2650 мм (даступны карыстацкі нарэзанне).

Формы харчавання: поўны спектр гатункаў, у тым ліку O (мяккае) і H14/H18 (загартаваны).

Iii. Асноўныя прыкладанні

Упакоўка і электроніка

Харчовая алюмініевая фальга (0,006-0,2 мм), кандэнсатары.

Электронныя радыятары, электрамагнітныя экранавыя пласты.

Будаўніцтва і прамысловасць

Упрыгожванне сцен заслоны, хімічныя кантэйнеры.

Адбівальнікі лямпы, дарожныя знакі.

IV. Рэкамендацыі па куплі

Супадзенне параметраў

Таўшчыня 0,5-1,5 мм аддаецца перавагу для будаўнічых прыкладанняў, у той час як для ўпакоўкі неабходныя ўльтра тонкія тэхнічныя характарыстыкі.

Параметры лячэння паверхні ўключаюць анадызацыю або флюаравуглеродны распыляльнік (для вонкавага ўстойлівасці да надвор'я).

Праверка якасці

Праверце аздабленне паверхні і талерантнасць да таўшчыні. Запытайце сертыфікат матэрыяльнага тэставання (MTC), каб забяспечыць адпаведнасць стандартам інгрэдыентаў.

1050 алюмініевая шпулька, з высокай эканамічнай эфектыўнасцю і апрацоўкай, стала універсальным прамысловым базавым матэрыялам.

I. Асноўны працэс

Фаза папярэдняй апрацоўкі

Акружанне: замочыце ў шчолачным растворы 60 градусаў (рН 10-12) на працягу 5-8 хвілін, каб выдаліць паверхневую змазку і прымешкі.

Шчолачная чыстка: замочыце 5% растворам гідраксіду натрыю на працягу 1-3 хвілін, каб выдаліць натуральную аксідную плёнку і прадухіліць празмерную карозію.

Нейтралізацыя марынавання: замочыце ў растворы 30% азотнай кіслаты на працягу 1 хвіліны, каб нейтралізаваць рэшткавы шчолачны.

Фаза анадызацыі

Параметры электралізу: электраліт сернай кіслаты (180-200 г/л), напружанне 12-20 У, шчыльнасць току 1,2-1,8а/dm², час 30-60 хвілін.

Кантроль тэмпературы: Тэмпературу ванны павінна падтрымлівацца пры стабільным 18-22 градусаў. Астудзіце, калі вышэй за 25 градусаў.

Этап пасля апрацоўкі

Афарбоўка (па жаданні): замочыце арганічным фарбавальнікам пры 40-60 градусах на працягу 10-30 хвілін. Цёмныя колеры патрабуюць некалькіх апусканняў.

Ушчыльненне: Выкарыстоўвайце гарачую ваду (95 градусаў) або раствор солі нікеля, каб ушчыльніць і павысіць устойлівасць да карозіі.

II. Ключавыя паказчыкі кіравання

Таўшчыня плёнкі: 10-20 мкм. Адрэгулюйце ток/час для больш тоўстых плёнак.

Канцэнтрацыя электраліта: 180-200 г/л сернай кіслаты. Рэгулярна папаўняйце і фільтруйце раствор.

Афарбоўка раўнамернасці: розніца ў колеры колеру<1.5. Strengthen pretreatment water quality control.

Iii. Тыповыя праблемы і рашэнні

Адбельванне плёнкі: паменшыце шчыльнасць току або тэмпературу электраліта да ніжэй за 20 градусаў.

Нераўнамернае фарбаванне: праверце чысціню папярэдняй апрацоўкі і выкарыстоўвайце деионизированную ваду для змешвання фарбавальніка.

Ачыстка плёнкі: Выкарыстоўвайце герметызацыю солі нікеля і кіруйце тэмпературай сушкі да менш або роўнай 60 градуса.

IV. Патрабаванні па бяспецы і экалагічным

Насіце акуляры і кіслотныя пальчаткі падчас працы. Сцёкавыя вады павінны быць нейтралізаваны да рН 6-9 да выпіскі (гл. GB 8978-1996).

Анадызацыя 1050 алюмініевай шпулькі патрабуе строгага кантролю над параметрамі папярэдняй апрацоўкі і электралізу. Яго алюмініевыя ўласцівасці высокай чысціні прыводзяць да аксіднай плёнкі з найвышэйшай аднастайнасцю ў параўнанні з алюмініевым сплавам.