1070 алюмініевы стрыжань

1070 алюмініевы бар-гэта алюмініевы матэрыял высокай чысціні, вядомы сваім алюмініевым утрыманнем звыш 99,7%, з выдатнай электрычнай праводнасці і выдатнай устойлівасцю да карозіі. Ён падыходзіць для дакладнай апрацоўкі палёў, такіх як электроніка і дакладныя механічныя дэталі. З -за добрай прадукцыйнасці апрацоўкі, лёгка ажыццявіць перапрацоўку халоднага павароту і свідравання, і часта выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў, якія патрабуюць высокай чысціні і добрай праводнасці. Яго лёгкі вага і высокая трываласць забяспечваюць надзейнасць і даўгавечнасць у розных прыкладаннях, што робіць яго ідэальным выбарам для дакладных інструментаў і прамысловых прадуктаў высокага класа.

З высокай праводнасці, выдатнай пластычнасцю і перавагамі кошту 1070 алюмініевых стрыжняў у асноўным выкарыстоўваецца ў:

1. Энергетычная індустрыя: выраб праводных бараў, аўтобусаў і зазямленых матэрыялаў;

2. Апрацоўка абсталявання: выкарыстоўваецца для стандартных дэталяў з нізкай трываласцю, такіх як заклёпкі і балты;

3. Прылады рассейвання цяпла: асновы святлодыёднай лямпы, простыя кампаненты рассейвання цяпла;

4. Поле ўпрыгожвання: дэталі павярхоўнага ачысткі, такія як рэкламныя знакі і дэкаратыўныя лініі;

5. Прамысловыя аксэсуары: інструментальныя кранштэйны, структурныя дэталі святла і г.д.

Гэта асабліва падыходзіць для сцэн, якія не патрабуюць высокай трываласці, але патрабуюць добрай апрацоўкі і праводнасці, і гэта эканамічная і практычная.

1. Раставанне: Растайце 99,7% чыстых алюмініевых зліткаў з мікраэлементамі і крамянёвымі элементамі ў печы 720 градусаў, і кідаюць іх у цыліндрычныя зліткі пасля перапрацоўкі і вывядзення дзындраў;

2. Гамагенізацыя: Злітка захоўваецца на 560 градусах на працягу 6-8 гадзін, каб выключыць сегрэгацыю і палепшыць аднастайнасць структуры;

3. Гарачая экструзія: цяпло да 450 градусаў і выцягнута праз штамп, каб атрымаць неабходны дыяметр (звычайны φ5mm-300 мм);

4. Аздабленне халоднага малявання: Некаторыя прадукты апрацоўваюцца халодным малюнкам для павышэння дакладнасці памераў (талерантнасць ± 0,1 мм) і аздаблення паверхні;

5. Цеплавая апрацоўка: прадукты O-стану трэба адпачыць (340 градусаў), а прадукты H-стану загартаваны халоднай працай;

6. Інспекцыя і ўпакоўка: Пасля ультрагукавога выяўлення недахопаў і механічнага тэставання ўласцівасці яны выразаюць і ўпакоўваюцца ў адпаведнасці са стандартамі GB/T3191.

Асаблівасці: стандартызаваны працэс, як з электрычнай праводнасці (больш або роўная 62% ІАК), так і выдатнай пластычнасцю (падаўжэнне пасля пералому, большы за 15%).

Наш экспартны бізнес з алюмініевай паласы засяроджаны на трох патэнцыяльных рэгіёнах, з гадавым аб'ёмам экспарту звыш 8000 тон:

1. Асноўны рынак Паўднёва -Усходняй Азіі (В'етнам/Тайланд/Малайзія, што складае 60%)

- Засяродзьцеся на інфраструктуры (зазямленыя стрыжні размеркавання) і завода

2. На Блізкім Усходзе, якія развіваюцца на рынках (ААЭ/Саудаўская Аравія, складае 25%)

- Выкарыстоўваецца для фотаэлектрычных раздымаў кранштэйна і архітэктурных дэкаратыўных ліній, праходзячы сертыфікацыю JIS/AMS для задавальнення мясцовых строгіх стандартаў

3. Афрыканскі рынак росту (Нігерыя/Паўднёвая Афрыка, якая складае 15%)

- Засяродзьцеся на праектах па пераўтварэнні магутнасці (праводныя алюмініевыя палоскі) і штодзённыя неабходнасці апрацоўкі сыравіны, забяспечваючы ўмовы CIF + падтрымка панчохі мясцовых складоў

Перавагі па дыферэнцыяцыі:

- Эксклюзіўная сертыфікацыя мусульманскага халяль (Блізкі Усход), справаздача SGS Carbon Chalpprint (падрыхтоўчы рынак ЕС)

- Дубай/Порт -Кланг усталёўвае сувязі з складамі, плямістымі таварамі, пастаўленымі на працягу 48 гадзін.